廂式壓濾機是干什么用的？廂式壓濾機屬于間歇式加壓過濾設(shè)備，主要在制藥、染料、化工、冶金等行業(yè)用于各種懸濁液的固液分離。使用廂式壓濾機能夠達到良好的分離效果，且使用過程中設(shè)備操作簡單，分離速度快，分離得到的水經(jīng)處理后還可循環(huán)使用。

　　主要構(gòu)件：

　　廂式壓濾機主要分為機架、過濾、拉板、液壓以及電控五個部分，各部分的構(gòu)成如下：

　　1、機架：機架是設(shè)備的主體部分，主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等構(gòu)成；

　　2、過濾：主要由主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板構(gòu)成；

　　3、拉板：由手動拉板以及自動拉板構(gòu)成；

　　4、液壓：液壓是驅(qū)動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置，由各種控制閥以及柱塞泵構(gòu)成；

　　5、電控：電控是系統(tǒng)的控制中心。

　　適用范圍：

　　廂式壓濾機在制藥、食品、化工、石油、冶金、制糖、選礦及污水處理等行業(yè)用于各種懸浮液的固液分離。

　　工作原理

　　廂式壓濾機是在輸料泵的壓力作用下， 將需要過濾的物料液體送進各濾室，通過過濾介質(zhì)（根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布），將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。過濾結(jié)束后打開壓濾機卸除濾餅（濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間），清洗濾布，重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。

　　性能優(yōu)勢

　　1、廂式壓濾機在過濾后期，流量很小，并且壓力高，可以大大地減少操作動力的能耗，起到了節(jié)能的作用；

　　2、采用低壓過濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個過濾周期，節(jié)省勞動時間；

　　3、能夠在很短的時間內(nèi)完成隔膜壓榨功能，不僅效率高，并且可以很大程度的節(jié)省功率消耗；

　　4、提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度；

　　5、抗腐蝕能力強，可以滿足不同行業(yè)的固液分離要求，基本適用于所有固液分離作業(yè)；

　　6、可配置PLC及人機界面控制，大大地減少人工勞動強度，并提高固液分離的好的性和效率；

　　7、濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點。

　　使用注意事項

　　1.啟動電源前檢查所有管線，廂式壓濾機是種用來過濾固液分離的設(shè)備，自然會有許多進出的管線，在使用之前，須檢查這些管線是否環(huán)繞正常，沒有出現(xiàn)管線交叉的現(xiàn)象。

　　2.使用后要清洗干凈，廂式壓濾機的清洗相對是比較麻煩的，因為里面的雜質(zhì)有的是有很大的粘性，給清洗帶來定的困難。因此，使用過后，須洗干凈，否則對下次的使用會帶來不便，甚至?xí)绊戇^濾機的使用壽命。

　　維護與保養(yǎng)

　　1、使用時做好運行記錄，對設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及所出現(xiàn)的問題記錄備案，并應(yīng)及時對設(shè)備的故障進行維修；

　　2、保持各配合部位的清潔并補充適量的潤滑油以保證潤滑良好；

　　3、對電控系統(tǒng)要進行絕緣性能試驗和動作可靠性試驗，對不靈活或動作不準確的元件及時進行修理或更換；

　　4、經(jīng)常檢查濾板的密封面，保持其光潔、干凈，檢查濾布是否折疊，保證其平整、完好；

　　5、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對油箱液面、液壓元件及各個連接口密封性的檢查和保養(yǎng)，并保證液壓油的清潔度。